FORJARIA·VOLTZ
Interior de planta metalúrgica com ponte rolante
Parque fabril

3.200 m² sem terceirizar etapa crítica.

Corte, conformação, usinagem, solda e acabamento sob o mesmo teto. Quando tudo passa pela mesma porta, o prazo é nosso — e o controle também.

Área fabril
3.200 m²
Ponte rolante
12 t
Curso de usinagem
2,5 m
Em operação desde
1998
Linha de equipamentos

Maquinário em planta

A lista importa porque define o que cabe na sua peça: curso, espessura e tonelagem.

Usinagem

Torno CNC
Ø 400 mm · L 1.500 mm
Centro de usinagem 5 eixos
curso X 2.500 mm
Fresadora ferramenteira
mesa 1.300 × 600 mm
Furadeira radial
até Ø 50 mm

Corte e conformação

Mesa de corte plasma CNC
2.000 × 6.000 mm
Guilhotina hidráulica
chapa até 3.000 mm
Calandra de chapa
espessura até 1"
Dobradeira / prensa viradeira
100 t

Solda

MIG/MAG
carbono e inox
TIG
inox e alumínio
Eletrodo revestido
campo e estrutura
Posicionadores e cavaletes
solda em posição plana

Acabamento e movimentação

Cabine de jateamento
granalha de aço
Cabine de pintura
epóxi e PU
Ponte rolante
12 t · vão 18 m
Pátio de expedição
carga lateral e munck
Fluxo único

Da matéria-prima à expedição

A peça anda numa linha só. Cada estágio tem responsável, e a inspeção entra antes de avançar — não depois de empenar.

  1. 01

    Recebimento e identificação

    Matéria-prima conferida e marcada com o número da OP — a rastreabilidade começa na chapa.

  2. 02

    Corte e preparação

    Plasma CNC e guilhotina cortam pelo nesting; chanfros e furos saem prontos para montagem.

  3. 03

    Usinagem e conformação

    Torno, fresa e calandra trazem a peça à cota — primeira inspeção dimensional aqui.

  4. 04

    Montagem e solda

    Conjunto soldado por WPS, com sequência definida para controlar distorção.

  5. 05

    Acabamento

    Jateamento Sa 2½, primer e pintura no esquema especificado pelo cliente.

  6. 06

    Inspeção final e expedição

    Relatório dimensional, registro fotográfico e liberação. Sai com documento — não só com nota.

Controle de qualidade

O que garante a peça

Qualidade aqui não é selo na parede — é procedimento que se cumpre e documento que se entrega. Trabalhamos referenciados nas normas que o seu setor exige.

“Rastreabilidade é o que separa um fornecedor de um problema. A gente sabe de qual chapa saiu cada peça.”

— Responsável de qualidade, Forjaria Voltz

Práticas e referências

Solda qualificada (WPS/PQR)
procedimento referenciado em AWS D1.1
Soldadores qualificados
por posição e processo
Inspeção dimensional
paquímetro, micrômetro e gabarito
Ensaio visual de solda
em toda junta estrutural
Ensaio por líquido penetrante
sob pedido, em juntas críticas
Rastreabilidade de material
certificado de origem por lote
Data-book de fabricação
entregue com o equipamento

Ensaios não destrutivos avançados (radiografia, ultrassom) executados via laboratório parceiro acreditado, quando o projeto exigir.

Sua peça cabe na nossa planta?

Mande dimensão, peso e material. Confirmamos se entra no curso e na tonelagem — e cotamos.

Solicitar orçamento